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一、简介
油墨废水主要是各印刷厂在生产的过程中和设备清洗时就会产生这类废水,水性油墨废水具有COD值高,色度高,成分复杂,出水不稳定,可生化性差.
油墨污水废水中主要的污染为丙烯酸系列的水溶性树脂和带有色基等成分,另外含有稳定剂、消泡剂、表面活性剂防腐剂等十多种助剂,这类废水是一种弱碱性、高浓度、高色度难以生物降解的工业废水,污水处理难度较大,油墨废水破乳剂()来处理.
二、印刷油墨废水处理工艺
水性油墨废水具有较高的COD含量、色度,不具备直接进入生化的条件,采用稀释法降低原水的COD含量已达到进入生化的条件,是不科学的,需要几千倍、几万倍低浓度水,也难以达到生物降解的目的。因此,一般采用物化的方法降低废水中的**物含量和色度。
对于油墨废水,采用单一的方法难以去除污染物质,可以采用以下处理方法结合处理:
曝气反应-混凝沉淀法;
酸析-混凝-内电解-化学氧化法;
酸析-活性炭吸咐法;
酸化水解-生物法;
采用“酸析+混凝法”可以大大的降低废水中的**物含量和色度,达到进入生化的条件。我们知道采用混凝法可以对COD和色度的去除效果特别明显,通过添加混凝剂、助凝剂,形成胶体、絮凝物予以去除,但需要添加大量的yao剂,运行成本较高。油墨废水在酸性条件下能够凝聚成为高浓状的胶体悬浮在水中,通过加酸再去除浮渣,废水大部分**物及色度得到去除,但还有一定含量的**物和难生物降解性,若进入生化需要作进一步预处理。结合以上工艺可以大大提升废水的可生化性,降低**物含量、色度,减少yao剂成本,从而降低运行成本。
三、工艺流程说明描述
1、厂区废水自流,经过格栅除去较大的悬浮物或漂浮物,进入废水调节池收集准备集中处理;
2、废水池内废水经提升泵输送至静态管道混合器,同时加药系统控制药剂1、药剂2和药剂3分别经计量泵1、2、3加药,污水与药剂充分混合后进入絮凝罐进行充分反应,形成粗大、密实的絮体;
3、絮凝罐污水到达一定液位后经隔膜泵输送至板框式压滤机进行固液分离,压滤后污泥集中后定期外运处理,清水则自流回中和罐;
4、加药系统控制药剂4经计量泵4加药至中和罐,将污水pH自动调节至6~9;
5、中和罐的污水到达高液位时经离心泵送至碳滤罐,通过活性炭的吸附作用进一步去除色度,并过滤掉残留的悬浮物。
6、碳滤后出水流入生化暂存池。生化暂存池通过提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入MBR池,通过MBR膜过滤流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。