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新型增氧污水泵

添加时间:2024-02-21

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申请日2016.03.01

公开(公告)日2016.07.27

IPC分类号/00; /40; C02F7/00

摘要

本实用新型提供了一种新型增氧污水泵,属于水泵技术领域。它解决了现有的污水泵不能够使污水与气体充分混合的问题。本新型增氧污水泵,包括电机、泵体、转轴以及叶轮,泵体的下端为进水端,泵体的上端为出水端,泵体的外侧设有增压室,泵体内设有上增氧腔以及下增氧腔,上增氧腔与下增氧腔均通过进气管与增压室相连通,上增氧腔与下增氧腔分别位于叶轮的上下两侧。本新型增氧污水泵具有能够使污水与气体充分混合的优点。

权利要求书

1.新型增氧污水泵,包括电机(1)、泵体(2)、转轴(3)以及叶轮(4),所述的泵体(2)的下端为进水端(5),所述的泵体(2)的上端为出水端(6),其特征在于,所述的泵体(2)的外侧设有增压室(7),所述的泵体(2)内设有上增氧腔(2a)以及下增氧腔(2b),所述的上增氧腔(2a)与所述的下增氧腔(2b)均通过进气管(8)与增压室(7)相连通,所述的上增氧腔(2a)与所述的下增氧腔(2b)分别位于所述的叶轮(4)的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的新型增氧污水泵,其特征在于,所述的增压室(7)具有进气口,所述的增压室(7)内轴向固连有转轴二(9),所述的转轴二(9)的一端与所述的转轴(3)的中部之间为锥齿轮(10)传动,所述的转轴二(9)的另一端固连有叶轮二(11),所述的叶轮二(11)位于所述的进气口处。

3.根据权利要求1或2所述的新型增氧污水泵,其特征在于,所述的上增氧腔(2a)的内侧壁上设有呈螺旋形的加速槽(12),对应所述的进气管(8)的出气口与所述的上增氧腔(2a)的加速槽(12)相对。

4.根据权利要求1或2所述的新型增氧污水泵,其特征在于,所述的下增氧腔(2b)的内侧壁上设有呈螺旋形的加速槽(12),对应所述的进气管(8)的出气口与所述的下增氧腔(2b)的加速槽(12)相对。

5.根据权利要求1或2所述的新型增氧污水泵,其特征在于,所述的叶轮(4)采用铝合金材料制成。

说明书

新型增氧污水泵

技术领域

污水泵堵住了怎么办_污水泵卡死会造成接触器烧坏吗_污水泵卡住

本实用新型属于水泵技术领域,涉及一种污水泵,特别是一种新型增氧污水泵。

背景技术

现有的增氧水泵主要是向水泵内的水流通道中加入供气管道,供气管道外端与大气相通、内端的进气口设置在水泵的进水口处或水泵外壳的内壁,当水在水泵内流动时在进气口处产生负压而吸入空气,使空气与水流混合而增加氧气溶于水的量;当然也可以向与水流通道相通的供气管道内加入压缩空气而提高供气量。现有的这种增氧水泵,空气与水混合时的形状为不规则的水泡,而且水泡较大,与水的接触面积较小,所以其溶于水的速度较慢、效果差。

如中国专利文献公开的一种高效增氧水泵(申请号:2.3),包括电机、叶轮、供气管道和外壳,外壳内设置水流通道,与大气相通的供气管道的供气口位于水流通道内,在水流通道位于供气口到排水口的位置处设置横跨水流通道截面的格栅,格栅的一端通过枢接轴枢接在外壳内壁、另一端靠住外壳的对壁,枢接轴大致与格栅的格条相互垂直;混合在水流中的气泡流过格栅时只能经格条之间的间隙流过,将大水泡打散成小水泡以增加空气与水的接触面积;体积大的杂质被格栅卡住,当积聚的杂质达到一定程度后,在水流冲力作用下格栅绕枢接轴摆过一角度,使格栅与水流通道内壁之间打开一个开口让卡在格栅上的杂质通过,杂质被冲走后格栅在重力作用下复位。但该高效增氧水泵的大气直接通过叶轮与水流搅拌混合,因此大气和水流的混合程度不高使水流的含氧量较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够使污水与气体充分混合的新型增氧污水泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:新型增氧污水泵,包括电机、泵体、转轴以及叶轮,所述的泵体的下端为进水端,所述的泵体的上端为出水端,其特征在于,所述的泵体的外侧设有增压室,所述的泵体内设有上增氧腔以及下增氧腔,所述的上增氧腔与所述的下增氧腔均通过进气管与增压室相连通,所述的上增氧腔与所述的下增氧腔分别位于所述的叶轮的上下两侧。

在工作时,通过电机带动转轴以及叶轮转动,将泵体进水端的污水往出水端输送,由于上增氧腔以及下增氧腔均通过进气管与增压室相连通,通过增压室往上增氧腔以及下增氧腔内输送压缩气体,使污水能够充分与压缩空气混合,提高了出水端的污水的含氧量。

在上述的新型增氧污水泵中,所述的增压室具有进气口,所述的增压室内轴向固连有转轴二,所述的转轴二的一端与所述的转轴的中部之间为锥齿轮传动,所述的转轴二的另一端固连有叶轮二,所述的叶轮二位于所述的进气口处。转轴二的一端与所述的转轴的中部之间为锥齿轮传动,带动叶轮二转动,实现增压室的对空气的增压,具有结构紧凑且增压效果较好的优点。

在上述的新型增氧污水泵中,所述的上增氧腔的内侧壁上设有呈螺旋形的加速槽,对应所述的进气管的出气口与所述的上增氧腔的加速槽相对。高压空气通过该加速槽,使空气进入到上增氧腔内的速度加快。使高压空气形成较小的气泡,便于与叶轮下端的污水混合。

在上述的新型增氧污水泵中,所述的下增氧腔的内侧壁上设有呈螺旋形的加速槽,对应所述的进气管的出气口与所述的下增氧腔的加速槽相对。高压空气通过该加速槽,使空气进入到下增氧腔内的速度加快。使高压空气形成较小的气泡,便于与叶轮上端的污水混合。

在上述的新型增氧污水泵中,所述的叶轮采用铝合金材料制成。叶轮采用铝合金材料制成,具有质量较轻且使用寿命较长的优点。

与现有技术相比,本新型增氧污水泵具有以下优点:

1、由于上增氧腔以及下增氧腔均通过进气管与增压室相连通,通过增压室往上增氧腔以及下增氧腔内输送压缩气体,使污水能够充分与压缩空气混合,提高了出水端的污水的含氧量;

2、转轴二的一端与所述的转轴的中部之间为锥齿轮传动,带动叶轮二转动,实现增压室的对空气的增压,具有结构紧凑且增压效果较好的优点;

3、高压空气通过该加速槽,使空气进入到上增氧腔内的速度加快,使高压空气形成较小的气泡,便于与叶轮下端的污水混合。

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