检验是通过观察和判断，适当时结合测量、试测对电子产品进行的符合性评价。产品检验是现代电子企业生产中必不可少的质量监控手段，主要起到对产品生产的过程控制、质量把关、判定产品的合格性等作用。产品的检验应执行自检、互检和专职检验相结合的“三检”制度。

检测的过程

检测一般可分为三个阶段：

（1）装配器材的检验。主要指元器件、零部件、外协件及材料等入库前的检测。一般采取抽检的检验方式。

（2）过程检测。是对生产过程中的一个或多个工序、或对半成品、成品的检验，主要包括焊接检验、单元电路板调试检验、整机组装后系统联调检验等。过程检测一般采取全检的检验方式。

（3）电子产品的整机检测。整机检验采取多级、多重复检的方式进行。一般入库采取全检，出库多采取抽检的方式。

电子产品检测项目

（1）性能。性能指产品满足使用目的所具备的技术特性，包括产品的使用性能、机械性能、理化性能、外观要求等。

（2）可靠性。可靠性指产品在规定的时间内和规定的条件下完成工作任务的性能，包括产品的平均寿命、失效率、平均维修时间间隔等。

（3）安全性。安全性指产品在操作、使用过程中保证安全的程度。

（4）适应性。适应性指产品对自然环境条件表现出来的适应能力，如对温度、湿度、酸碱度等地反应。

（5）经济性。经济性指产品的成本和维持正常工作的消耗费用等。

（6）时间性。时间性指产品进入市场的适时性和售后及时提供技术支持和维修服务等。

电子产品的样品试验

试验是为了全面了解产品的特殊性能，对于定型产品或长期生产的产品所进行的例行验证。为了能如实反映产品质量，试验的样品机应在检验合格的整机中随机抽取。试验包括环境试验和寿命试验。

（1）环境试验

环境试验是一种检验产品适应环境能力的方法，是评价、分析环境对产品性能影响的试验，通常在模拟产品可能遇到的各种自然条件下进行。环境试验的内容包括机械试验、气候试验、运输试验和特殊试验。

机械试验包括振动试验、冲击试验、离心加速度试验等项目。

气候试验包括高温试验、低温试验、温度循环试验、潮湿试验和低气压试验等项目。

运输试验是检验产品对包装、储存、运输环境条件的适应能力。

特殊试验是检查产品适应特殊工作环境的能力，包括烟雾试验、防尘试验、抗霉菌试验和抗辐射试验等。

（2）寿命试验

寿命试验是考察产品寿命规律性的试验，是产品最后阶段的试验。是在规定条件下，模拟产品实际工作状态和储存状态，投入一定样品进行的试验。试验中要记录样品失效的时间，并对这些失效时间进行统计分析，以评估产品的可靠性、失效率、平均寿命等可靠性数量特征。

为保证电子整机产品的生产质量，通常在装配、调试、检验完成之后，还要进行整机的通电老化。所谓的整机产品老化，就是在一定环境前提条件下，让整机产品连续工作若干个小时，然后再检测产品的性能是否仍符合要求。通过老化可发现产品在制造过程中存在的潜在缺陷，把故障(早期失效)消灭在出厂之前。

老化是企业的常规工序，通常每一件产品在出厂以前都要经过老化。

1．老化条件的确定

电子整机产品的老化，全部在接通电源的情况下进行。老化的主要条件是时间和温度，根据不同情况，通常可以在室温下选择8h、24h、48h、72h或168h的连续老化时间。有时也采取提高室内温度 (密封老化室，让产品自身的工作热量不容易散发，或者增加电热器)，甚至把产品放入恒温的试验箱的办法，缩短老化时间。

在老化时，应该密切注意产品的工作状态，如果发现个别产品出现异常情况，要立即使它退出通电老化，并送交检修部门。

2．静态老化和动态老化

在老化电子整机产品的时候，如果只接通电源、没有给产品注入信号，这种状态叫做静态老化。如果同时还向产品输入工作信号，就叫做动态老化。以电视机为例，静态老化时显像管上只有光栅，而动态老化时从天线输入端送入信号，屏幕上显示图像，喇叭里发出声音。又如，计算机在静态老化时只接通电源，不运行程序，而动态老化时要持续运行测试程序。 显而易见，与静态老化相比，动态老化更为有效。