在工业企业生产过程中，制药和化工企业产生的废水具有较高的处理难度，需要针对不同污染物采取差异化的处理方法。为了实现达标排放的目标并降低处理成本，创新处理方法至关重要。对于废水中的污染物，需要根据其种类和性质来确定相应的处理方法，而从本质上看，降本增效这一思想是贯穿其中的核心。

目前，制药化工企业生产废水中重金属离子的来源主要有以下几个方面：

1. 原料带入：制药和化工生产所需的原料中可能含有重金属离子，如汞、镉、铬、铅等。这些离子在生产过程中会溶入废水中，导致废水中的重金属离子浓度升高。

2. 化学反应：制药和化工生产过程中需要进行各种化学反应，这些反应可能会生成重金属离子或使原有的重金属离子浓度增加。例如，某些化学试剂中可能含有重金属离子，这些离子在反应过程中可能会释放到废水中。

3. 催化剂或反应物质：在制药和化工生产中，可能需要使用催化剂或反应物质来提高反应效率或合成特定产品。这些催化剂或反应物质中含有的重金属离子，会随着化学反应掺入到废水中。

4. 设备泄漏：制药和化工生产设备在使用过程中可能会发生泄漏，尤其是那些存在重金属离子的腐蚀性介质，可能会携带到废水中。

5. 清洗废水：在制药和化工生产过程中，可能需要使用大量的水来清洗设备和地面。这些清洗废水中会混有重金属离子，如果未经处理直接排放，会对环境造成污染。

对于制药化工废水中的重金属离子，降低其含量至规定的标准限制以下是较为实际的处理目标。这些离子具有较大的毒性，可能对环境和人类健康造成严重危害。如果废水中含有高浓度的重金属离子，企业需要严格遵守相关排放标准，并仔细研究处理工艺，以确保废水处理后能够达到规定的要求。

以下是一些常见的去除制药化工企业生产废水中重金属离子的方法：

1. 吸附法：利用吸附剂的吸附作用将重金属离子从废水中分离出来。常用的吸附剂包括活性炭、硅胶、树脂等。吸附方法在制药和化工废水处理中，使用是较为广泛的。

2. 化学沉淀法：通过向废水中添加化学试剂，使重金属离子与试剂反应生成沉淀物，从而去除重金属离子。常用的化学试剂包括石灰、硫化物、氢氧化物等。处理废水重金属离子是有要求的，比如采用加热的方式，使得废水温度达到反应条件，能够更全面的进行反应。

3. 离子交换法：利用离子交换剂的离子交换作用，将重金属离子从废水中置换出来。常用的离子交换剂包括磺化煤、树脂等。离子交换法在废水中的铬、铜、镍、铅、锰、汞等方面，使用相对比较多。

4. 生物吸附法：利用微生物的吸附作用，将重金属离子从废水中分离出来。常用的微生物包括细菌、真菌、藻类等。

5. 膜分离法：利用膜的渗透作用，将重金属离子从废水中分离出来。常用的膜包括反渗透膜、纳滤膜等。